Аппараты для сварки и изготовлению военных палаток и тентов

Военные палатки вооруженных сил Российской Федерации для обеспечения мобильных госпиталей, штабных модулей и каркасно-тентовых конструкций нового поколения изготавливаются на основе армированного ПВХ материала. Для того чтобы обеспечить гидро- и свето-  непроницаемость, критически важные в экстремальных условиях, соединение изделия обеспечивают при помощи сварки горячим воздухом, которая создает монолитный шов на молекулярном уровне, который по прочности не уступает самому материалу.

Палатка состоит из 3 слоев:

1) Основным элементом конструкции является камуфляжная, армированная ПВХ-ткань плотностью 650 - 900 г/м². Ткань обеспечена защитой от ультрафиолетового излучения, осадков, высоких ветровых нагрузок, непроницаема для света изнутри палатки, что обеспечивает хорошую маскировку, также ткань снабжена специальной пропиткой, защищающей от инфракрасного излучения тепловизоров, а также пропиткой, защищающей от открытого огня.
2) Далее идет внутренний, утепляющий слой состоящий из синтепона или холлофайбера  толщиной 10 - 20 мм.  Удерживает тепло от дизельных пушек или печей-буржуек. Не дает палатке мгновенно остывать при минусовых температурах. Материал является гидрофобным и также снабжен огнестойкой пропиткой.
 3) Непосредственно внутри палатки находиться внутренний гигиенический тент, изготавливаемый из ПВХ низкой плотности 250 - 400 г/м² светлых цветов. Гигиенический тент исключает падение конденсата на личный состав, а за счет светлых цветов обеспечивается хорошее светоотражение, что позволяет при меньшем количестве источников света обеспечивать лучшее освящение в палатке.

Утепляющий слой сшивается нитками, а для изготовления внешнего и внутреннего слоев  ПВХ-ткани используют сварку горячим воздухом. Оптимальным аппаратом для сварки верхнего, плотного слоя ПВХ является LST MAT-1, мощный аппарат который используется для сварки ткани повышенной плотности для производства автотентов. Большой вес (22 кг) оказывает хорошее давление на сварной шов, в результате чего расплавленные слои плотной ПВХ-ткани проникают друг в друга на молекулярном уровне, а температура на конце сопла (до 620℃) обеспечивает нагрев даже плотной ткани с высокой температурой плавления до состояния пластификации, что в итоге позволяет делать прочные и герметичные сварные соединения, не уступающие по прочности самой ткани. Немаловажным преимуществом аппарата LST MAT-1 является также наличие у него бесщеточного двигателя, что позволяет снижать объем выдуваемого воздуха до 60 % от исходного, что в свою очередь помогает избегать даже незначительных перегревов и прожогов на шве, поскольку таковые повреждают защиту от инфракрасного излучения и делают палатку видимой для тепловизоров в местах сварных швов.
Для сварки легкой, ткани низкой плотности, что используется для внутреннего слоя палатки оптимальнее использовать аппарат LST UME, созданный для работы с тонкими, деликатными тканями, подобными тем из которых изготавливают мягкие окна и баннеры. Использование двух автоматических аппаратов позволяет одновременно изготавливать два разных слоя, что существенно ускоряет производство изделия, но в случае ограничения в средствах можно использовать MAT-1 для соединения и внутреннего слоя тоже, однако в подобной ситуации нужно будет постоянно менять параметры сварки (снижать температуру и увеличивать скорость для перехода к легкой ПВХ-ткани).
Кроме основных сварных, линий в обоих слоях палатки есть необходимость наварки лент для дополнительного укрепления, вентиляционных рукавов под дизельные пушки и выходов дымоходов. Для этой цели используют ручной фен (например LST 1600S) с набором щелевых насадок 20 и 40 мм и прикаточным силиконовым роликом 40 мм.